泵叶轮铸件-安徽叶轮铸件-伟工科技熔模精密铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号

主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发

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产品品牌:伟工机械
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效


1、铸铝件的清理

1)去除浇道、溢流槽及其毛刺,通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时,可用手工去除,但不得引起缺肉和变形。

2)产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用、锉刀加以修整。

3)铸铝件发生变形时,可用胎具和设备校正,校正后应需退火或时效处理。

2、铸铝件的检验。铸铝件检验一般由供需双方确定,常规检查项目为:

1)化学成分和压铸试样力学性能,应符合GB/T15115的规定。

2)铸铝件的几何形状和尺寸,应符合铸件图纸,尺寸公差按GB/T6414规定。

3)铸铝件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

4)其他用户需要检验的项目。








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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






铸造厂对于机械化流水线、大批量生产,为了方便生产并有利于保证铸件的质量,内浇道一般设置在铸型的分型面处,根据该铸件毛坯的浇注位置及分型面的选择,将内浇道开设在铸型的分型面处是属于“中间注入式”浇注系统。液态金属在浇注过程中难免会包含有一定的“熔渣”,为了提高浇注系统的挡渣能力,适合于采用“封闭式”浇注系统。

铸造厂在铸造工艺中,铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大,但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。

补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴,以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩,以获得健全的铸件的一项工程技术。

出气孔用于排出型腔内的气体,改善金属液填充能力,排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣,还可作为观察型腔是否浇满的的标志。





生产实践证明,把合金液快速升温至较高的温度,进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解(特别是难熔金属元素),扒除浮渣后降至浇注温度,这样,偏析程度***小,熔解的氢亦少,有利于获得均匀致密、机械性能高的合金。因为铝熔体的温度是难以用肉眼来判断的,所以不论使用何种类型的熔化炉,都应该用测温仪表控制温度。测温仪表应定期校核和维修。热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。

铸件熔炼时间的控制

为了减少铝熔体的氧化、吸气和铁的溶解,应尽量缩短铝熔体在炉内的停留




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